廣泛適用于機(jī)械、電力、倉儲物流、碼頭、停車場、直升機(jī)停機(jī)坪、飛機(jī)跑道、高硬度軍事設(shè)施、印刷、文具、服裝、家具、印染、食品、五金、塑料、汽車配件、等制造工廠的水泥混凝土地面上；也可用于翻新加固舊混凝土地面、水磨石地面，金鋼砂地板、停車場地面上。

施工工藝：

1、混凝土澆注要求：混凝土地面的強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求≥C30，2米靠尺正負(fù)誤差≤ 3mm。

2、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí)，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

3、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。

4、使用硬化劑充分潤濕預(yù)處理的混凝土表面，并保持濕潤1-2小時(shí)。可以采用潑灑方式。期間如果局部部位變干，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加材料保持濕潤。在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到混凝土內(nèi)部。

5、當(dāng)氣溫較高時(shí)，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因無法滲透下去，可在補(bǔ)充清水使硬化劑滲透到地表,但用量不宜過多。

6、清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈，也可用大量清水沖洗干凈。

7、養(yǎng)護(hù)：干燥24小時(shí)后地面可步行開放，硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強(qiáng)度和光澤度。

8、拋光：成品后的地面隨著使用時(shí)間的頻繁磨擦?xí)兊迷絹碓焦饬?，也可做完后立刻用機(jī)械進(jìn)行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。

9、技術(shù)參數(shù)：

耐磨（齒輪法）≤450

抗壓強(qiáng)度 3d ≥50

7d ≥65

28d ≥90

抗析強(qiáng)度≥13.5

硬度 8.0+0.5

耐油性：耐磨地面本身不具備耐油性。如果要達(dá)到良好的抗?jié)B耐油性能，可便用混凝土密封固化劑從而使耐磨地面表層有更佳的致密性、達(dá)到良好的抗?jié)B性，并可以提高地面的耐磨強(qiáng)度和光澤度。

抗腐蝕性骨料標(biāo)準(zhǔn)鹽蝕試驗(yàn).，42 d自然電信恒為正、穩(wěn)定值+0.5㎜(S.C.E),最大值+120MV(S.C.E)水泥試體,5%NACI

溶液浸泡,2年零3個(gè)月無銹斑.

抗滑性：同于一般水泥地面